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自動(dòng)配料灌裝生產(chǎn)線計(jì)量系統(tǒng)方案

更新時(shí)間:2015-05-06瀏覽:1342次

自動(dòng)配料灌裝生產(chǎn)線計(jì)量系統(tǒng)方案 
一、企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程情況概述 
目前企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程基本為:粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運(yùn)料、手工填料的方式,液料采用稱重計(jì)量,人工泵送料,反應(yīng)釜一般采用手動(dòng)變頻啟動(dòng)方式、水計(jì)量采用就地顯示流量計(jì),需要人工看數(shù)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),從以上看出企業(yè)目前基本沒(méi)有自動(dòng)計(jì)量及傳輸控制設(shè)備。 
1、現(xiàn)存問(wèn)題 
(1)、人工上料,勞動(dòng)強(qiáng)度大,速度慢; 
(2)、液體原料采用桶裝稱重計(jì)量或流量計(jì)顯示,桶內(nèi)殘留和流量計(jì)顯示誤差,造 
成計(jì)量精度差。 
(3)、整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用人工手動(dòng)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度大,差錯(cuò)率高,廢品率高, 
致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。 
(4)、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)?;?、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要,系統(tǒng)的布局、控制模式、管理軟 
件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計(jì)、實(shí)施。 
2、用戶需求分析 
(1)、產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)要求系統(tǒng)具有更大的產(chǎn)能、更高的穩(wěn)定性; 
(2)、降低人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度、提高計(jì)量精度; 
(3)、固體及液體物料均應(yīng)自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量; 
(4)、每次生產(chǎn)的不同配方(原料配比)均可在電腦上進(jìn)行操作; 
(5)、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 

 

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