液體灌裝機(jī)分為三大部分,自動上桶部分,洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。
?。?)自動上桶部分:
自動上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構(gòu)件組成,上桶機(jī)上面的防塵保護(hù)罩,動作程序由PLC控制??胀坝上赐拜斔玩溗椭辽贤皺C(jī),由推桶桿、上桶構(gòu)件完成上桶。
?。?)洗瓶部分:
本機(jī)設(shè)計(jì)為2排8工位高壓噴頭沖洗,洗桶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機(jī)的機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成,具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定桶杯等組成,其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì),使之更科學(xué)、更完善。主電機(jī)采用PCL控制,使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定時間,鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算,保證了整個自動運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
本機(jī)洗桶部分*,二排工位為加熱堿洗,第三、四排工位為藥洗,第五、六排工位為循環(huán)凈洗,第七、八排工位為純水沖洗、第九排工位為瀝干。當(dāng)電源接通時,PLC得電開始工作,控制接觸器吸合,使消毒液水泵開始工作,隨后輸出信號PLC,使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作,這時洗桶機(jī)構(gòu)使桶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗,沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié);沖洗完畢,桶落至推桶架上。本機(jī)設(shè)有自動報(bào)警功能,在出現(xiàn)氣壓太低、理蓋器出錯時會自動報(bào)警,且相應(yīng)的指示燈會閃爍。
本機(jī)共有兩個水箱,即消毒液水箱、循環(huán)水箱,消毒液水箱均采用循環(huán)藥液、側(cè)流回收,側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng)。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用。
每個水箱的下凹底部均設(shè)有一個排泄口,上部設(shè)有一個溢流口,余水通過排泄總管排出。成品水不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱,外來成品水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有3臺不銹鋼水泵(消毒液洗水泵、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵)。
(3)灌裝部份:
沖洗過的桶,進(jìn)入灌裝部分灌裝。灌裝部份為一體式灌裝,由機(jī)架、容蓋器、理蓋器,掛蓋裝置、壓蓋裝置、進(jìn)水管、灌裝閥等組成。機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成。容蓋器用于貯存瓶蓋。當(dāng)理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補(bǔ)充時,啟動容器下滑板上的振動器,氣缸自動打開箱門,瓶蓋即可*地、定量地送到理蓋器內(nèi)。
(4)理蓋器:
主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、箱體等組成,理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋-進(jìn)入下蓋軌道,并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的桶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
(5)灌裝:
本設(shè)備采用的灌裝頭,當(dāng)桶被送至灌裝位置時,由PLC控制自動落下灌裝頭,對水桶進(jìn)行灌裝。灌滿時,灌裝閥退回,水桶前行。瓶蓋蓋后溜至掛蓋部位,對桶進(jìn)行掛蓋。
?。?)壓蓋裝置:
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水桶接近壓蓋位置時,檢測器檢測到并發(fā)出信號,壓蓋氣缸瞬時動作,壓蓋完成。用此種形式壓蓋,效果好,結(jié)構(gòu)簡單。
五、燈檢熱收縮機(jī)工序簡介
燈檢熱收縮膜機(jī)采用動力輸送鏈,大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。不銹鋼機(jī)架,可調(diào)支腳,電熱收縮,與輸送鏈配合,收縮效果均勻美觀。
六、提桶套袋機(jī)簡介
本機(jī)為輔助套袋設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)瓶的自動提升與放下。減小了套袋工序的工作量。本機(jī)由輸送鏈條、阻瓶氣缸、提升機(jī)構(gòu)組成。工作程序?yàn)椋鹤杵繗飧茁湎?,輸送鏈條送一個瓶到提升機(jī)構(gòu)下面,同時阻瓶氣缸升起,阻住后面瓶的前行。然后提升機(jī)構(gòu)下行,將瓶提起,工作人員將袋套到瓶外,自動延時一延時時間靈活可調(diào).提升機(jī)構(gòu)將瓶放下,輸送鏈將送出,此時一個程序完成。重復(fù)以上動作。
使用、保養(yǎng)與安裝
1、因?yàn)楸?a href="http://www.artizkr.com/">液體定量灌裝機(jī)是屬自動化機(jī)器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實(shí)判明正常再可開車。
3、調(diào)整機(jī)器時,工具要使用適當(dāng),嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。
5、機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,故必須:
?、艡C(jī)器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
?、敲恐軕?yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒,或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用針管,10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器。
安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器,檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機(jī)主軸為逆時針方向),機(jī)器必須保護(hù)接地。
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